模具质量

模具质量是柯氏模具的生命线。我们不仅拥有一支专业的模具制造团队，更在执行全流程的严格质量管控，确保每个环节都精准可靠。

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  模具设计控制

  柯氏模具可提供专业的产品分析与模流分析报告，并针对产品图纸中出现的以下问题向客户进行反馈：如料厚过薄区域、缩痕、熔接线、排气、倒扣、进浇口位置及类型等。

  在模具设计方面，我们将严格校验模具强度、分型线、冷却系统、干涉区域及壁厚等关键参数，以确保由柯氏模具提供的设计图纸能够有效延长模具使用寿命，并为客户提升生产效率。

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  模具材料控制

  所有钢材供应商均需提供钢材质量保证书与钢材材质证书，柯氏模具将在入库前执行严格的钢材检验。

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  模具加工质量控制

  柯氏模具严格依据模具加工工艺文件，对关键工序质量与项目进度进行全过程管控，并每周向客户提交进度与质量双项报告。

  模具技术员须严格遵循柯氏模具与客户双重标准，对模具外观、冷却系统、模具组装及工艺程序进行细致校验。

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  模具备件采购与控制

  我们将严格遵循合格备件的选型标准，精准满足客户对标准件型号、质量及采购周期的要求。

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  模具装配控制

  我们将严格依据既定工艺规程进行物理加工，并对以下部件进行配对检验，确保型芯、型腔、镶件、导柱、回针、斜顶、滑块、顶针、冷却系统及连接器等部件的配合精度。

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  发货前检查模具

  出货前将完整备齐备件清单、试模视频、加工档案及2D/3D图纸等文件资料，同时严格遵循客户要求的包装与运输方式，并为海运及空运提供专业防护保障。